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机器人旋转365bet娱乐app_365 体育投注_365bet线上 机可在紧凑的占地面积内以高生产率解决人体工程学和劳动力短缺问题。 由萨拉·皮尔逊克特 · 2019年2月8,BW IntegratedSystem机器人技术的价值流领导者Eric Rohlf解释说,最初设计用于在冷冻室中构建重箱的托盘负载,现在已越来越多地部署以从一般仓库中创建重量较轻的产品的运输托盘。 他说:“鉴于劳动力成本的上涨,可用工人的短缺以及人体工程学的问题,我们对该产品的兴趣显着增加。” “与传统的365bet娱乐app_365 体育投注_365bet线上 相比,该机器可以在更紧凑的占地面积上构建八种不同的货盘负载,最多可节省50%的占地面积。”
配置因应用程序而异,但是系统包括一个机械手,该机械手最多可围绕其布置八个单独的货盘负载。纸箱在单个进料输送机上到达自动旋转365bet娱乐app_365 体育投注_365bet线上 机。使用条形码摄像机识别不同的库存单位(SKU),并将其放置在八个完整托盘制造位置之一上。 完成的货物离开转移输送机,将其输送到拉伸包装机。该机器人从货盘架上拉出空货盘,甚至可以在一个位置上建立两个半高的货物,一个在另一个的顶部。 Rohlf解释说,用重量不到40磅的箱子制成的货物可以堆叠到110英寸,而较重的产品只能放在55英寸的高度。 “我们使用具有更大负载能力的机器人来拾取较重的产品,或者使用长距离机器人来应对轻便,高负载的情况。无论哪种方式,机器人解决方案都比由人来承担负载要更符合人体工程学,而且速度更快,因为单个牢房每分钟最多可以处理八箱。” 为了获得更大的吞吐量,两个系统并排安装。“我们经常被要求一次处理12到15种产品,这是通过一台机器实现的,因为它们可以同时构建八个托盘,因此每分钟可达到16箱的速度。为了获得更快的价格,我们还可以将案例配对,然后再将其发送给机器人。” Rohlf补充说,虽然对一到两个机器人旋转箱365bet娱乐app_365 体育投注_365bet线上 机的投资并不微不足道,但它比将箱子转移到多个传统或机器人365bet娱乐app_365 体育投注_365bet线上 机的分拣系统要便宜得多。“它还节省了大量平方英尺,同时消除了工人受伤的风险。”
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